Keramische producten van aluminiumoxide kunnen worden gevormd door droogpersen, voegen, extrusie, koud isostatisch persen, injectie, gieten, heetpersen en heet isostatisch persen. In de afgelopen jaren zijn in binnen- en buitenland vormtechnologiemethoden ontwikkeld, zoals filterpersgieten, spuitgieten met directe stolling, gelspuitgieten, centrifugaal voeggieten en vast vrij gieten. Verschillende productvormen, afmetingen, complexe vormen en precisieproducten vereisen verschillende vormmethoden.
Veelgebruikte gietintroductie:
1. Droogpersen: de technologie voor het droogpersen van aluminiumoxide-keramiek is beperkt tot objecten met eenvoudige vormen, een binnenwanddikte van meer dan 1 mm en een verhouding tussen lengte en diameter niet groter dan 4: 1. Vormmethoden zijn uniaxiaal of bidirectioneel. Er zijn twee soorten persen: hydraulisch en mechanisch, en kunnen worden gebruikt in semi-automatische of volautomatische vormmethoden. De maximale druk van de pers is 200Mpa. De uitvoer kan 15-50 stuks per minuut bereiken. Omdat de slagdruk van de hydraulische pers uniform is, is de hoogte van de geperste delen anders als de poedervulling anders is. De druk die door een mechanische pers wordt uitgeoefend, verandert afhankelijk van de hoeveelheid gevuld poeder, wat gemakkelijk kan leiden tot verschillen in maatkrimp na het sinteren en de productkwaliteit kan beïnvloeden. Daarom is een uniforme verdeling van poederdeeltjes tijdens het droogpersen erg belangrijk voor het vullen van de matrijs. Of de vulhoeveelheid al dan niet nauwkeurig is, heeft een grote invloed op de maatnauwkeurigheidscontrole van vervaardigde keramische onderdelen van aluminiumoxide. Poederdeeltjes groter dan 60 μm en tussen 60 en 200 mesh kunnen het maximale vrije stroomeffect bereiken en het beste drukvormeffect bereiken.
2. Drijfmestgietmethode: Drijfmestgieten is de vroegste vormmethode die wordt gebruikt voor aluminiumoxide-keramiek. Door het gebruik van gipsmallen zijn de kosten laag en is het gemakkelijk om grote en complex gevormde onderdelen te vormen. De sleutel tot slipgieten is de bereiding van aluminiumoxideslurry. Meestal wordt water als vloeimiddel gebruikt, waarna het onthechtingsmiddel en het bindmiddel worden toegevoegd. Na voldoende malen wordt de lucht afgevoerd en vervolgens in de gipsen mal gegoten. Door de adsorptie van vocht door de capillairen van de gipsmal stolt de slurry in de mal. Bij het holvoegen, wanneer de malwand de slurry absorbeert en de vereiste dikte heeft bereikt, moet de overtollige slurry worden uitgegoten. Om de krimp van het groenlichaam te verminderen, moet zoveel mogelijk hooggeconcentreerde mest worden gebruikt.
https://www.hshightec.com/
